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    实施服务


    西门子PLM(Teamcenter)
    拉通管理线

    完整规范一体化集成产品研发开发体系

    贯穿产品研发全流程透明化过程控制

    覆盖产品需求设计至工艺开发过程管理

    拉通管理线 拉通管理线
    打通数据链

    支持市场导向个性化智能化全业务流程

    促进产品研发管理高效化与协同并行

    打通数据链 保障研产数据一致性

    打通数据链 打通数据链
    贯穿多系统

    与设计工具集成

    与其他管理平台系统对接

    贯穿多系统 贯穿多系统
    整体产品体系

    覆盖多阶段流程。项目管理把控全局，数字化研发、软件工程、数字化工艺各有分工，标准库提供基础支持，数字化支撑涵盖多项技术，还集成多种系统工具，实现协同研发。


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    整体产品体系 整体产品体系
    工具集成

    Teamcenter 可集成多种工具，如 Creo、AutoCAD 等设计软件，以及 ERP、MES 等管理系统，实现数据无缝流转，打破信息孤岛，提升企业整体协作效率。

    工具集成 工具集成
    图形化应用

    具备丰富图形化功能，支持多视图管理，能直观展示产品结构、工艺布局等，方便工程师进行可视化操作与分析，加速设计决策，提高产品开发质量。

    图形化应用 图形化应用
    机电软一体化

    整合机械、电气、软件等多领域数据，实现跨专业协同设计与管理。通过统一平台，各专业人员可实时交互，确保机电软系统的兼容性与协调性。

    机电软一体化 机电软一体化
    成本管理

    从项目立项到交付，对成本进行全流程管控。可制定成本计划，实时监控成本消耗，分析成本差异，助力企业合理控制成本，提升产品经济效益。

    成本管理 成本管理
    客户案例
    客户案例 客户案例
    西门子MOM(Opcenter)

    聚焦于生产工艺流程的标准化、执行监控与持续优化，通过数字化手段确保工艺参数准确落地、减少人为偏差，并支持快速响应工艺变更需求

    实施服务
    生产工艺管理

    聚焦于生产工艺流程的标准化、执行监控与持续优化，通过数字化手段确保工艺参数准确落地、减少人为偏差，并支持快速响应工艺变更需求

    计划调度管理

    生产计划分解与工单生成、资源动态调度与冲突解决、生产过程可视化与闭环控制、数据驱动的持续优化等过多维度协同实现生产资源的高效配置与动态调整

    生产过程管理

    实时采集设备运行参、工艺指标及生产进度数据，实现全流程透明化‌。质量偏差、设备故障或物料短缺时，自动触发报警并通知相关人员干预‌‌

    全过程质量管理

    全流程数据采集、实时监控与智能分析，构建闭环质量管控体系，实现从原材料到成品的质量正反向追溯与优化

    生产资源管理

    设备效能优化与维护管理、人员技能匹配与排班优化、工具协同管理、多工厂资源协同调度等提升资源利用率与生产协同效率

    整体产品体系

    以制造运营全流程数字化为核心，模块化、开放式的设计，帮助企业构建灵活、可扩展的智能制造体系。其价值不仅在于提升效率，更在于通过数据驱动实现持续创新与快速响应市场变化。


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    灵活调度与效率提升

    支持多工厂架构管理，通过实时数据采集与分析优化资源配置，减少设备停机时间，提升生产线综合效率‌

    质量合规性保障

    内置行业合规性框架，过程质量追溯系统降低客退风险，质量异常响应缩短至分钟级‌。PLM系统无缝集成，确保产品符合法规要求‌

    成本控制能力

    标准化生产流程降低物料浪费，通过设备预测性维护减少非计划性维修支出，使综合生产成本降低15%-20%‌

    缩短生产周期

    提供动态生产计划调整能力，应对市场需求波动，缩短产品开发周期达30%以上，帮助制造企业保持市场先机‌

    拉通管理线

    完整规范一体化集成产品研发开发体系

    贯穿产品研发全流程透明化过程控制

    覆盖产品需求设计至工艺开发过程管理

    打通数据链

    支持市场导向个性化智能化全业务流程

    促进产品研发管理高效化与协同并行

    打通数据链 保障研产数据一致性

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